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跌落试验台操作须知
  • 发布日期:2018-04-16      浏览次数:743
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      为确保使用人员的人身安全及仪器的完好性,在使用仪器前请充分阅读此操作手册,认真留意操作注意事项。本操作手册详细介绍仪器的设计原理、依据标准、构造、操作规范,保养。可能故障的情形及排除方法,电气图等内容。在本手册中如有提及之各种“试验规定”,“标准”时均只作参考用。如贵司觉得有共仪请自行检阅相关标准或资料

       

       

      一、概述

      跌落试验机采用刹车马达经连条传动,带动跌落臂伸降,跌落高度采用数显高度尺,跌落高度,显示直观,操作简单,跌落臂升降平稳,跌落角度误差小。本机适用于生产厂家及质检部门等。

       

       

      二、主要技术参数

      1. 跌落高度(mm): 300—1500
      2. 测量zui大重量(kg):65kg
      3. 试件zui大尺寸(mm):800×800×800
      4. 冲击面板尺寸(mm): 1700×1200(实心铁底)
      5. 跌落误差:1°
      6. 跌落高度误差:±10mm
      7. 试验台外形尺寸(mm) :约1700×1200×2300
      8. 净重(kg): 约550kg
      9. 电源:AC380V   50HZ
      10. 功率:1.5KW

       

       

      三、操作说明

      1. 连接电源:AC380V   50HZ三相五线;

      三相五线制接线方式:

      • 绿色、红色、淡蓝色——三个相线(火线);
      • 黄色(或黑色)——零线;
      • 黄绿色——地线;

       

      1. 打开电源开关(此时严禁未专业培训人员进入黄色警戒线内做任何有关试验操作;严禁站在跌落臂下,非常危险)
      2. 此时电源开关亮灯,仪表自检后进入待机状态;

       

      ①.计数值    ②.设定值   SET—设定键/确认键    RESET复位键     ?—移位键     ▲—更改键

       

      1. 设定天博app测试高度:①长按SET键进入设定菜单(此时SET指示灯亮),按?键选择修改位使之处于闪烁状态,按▲键修改闪烁位数值(注:闪烁修改位的数值,将在0—9之间轮显)。设定完毕跌落高度并检查无误后,按SET键仪表将自动退出设定状态;

      (高度设定仪表禁止在测试时进行操作设置,只能在待机时或者单次测试完毕后进行操作,否则易造成仪器故障,切记!!!)

       

      1. 将测试天博app放在测试平板上,用夹具固定完成(注意:测试时须由两人完成),天博app摆放固定位置自行按所需面、角、棱;
      2. 按上升平板升至设定高度位置时将自动停止,此时进入待测状态,此时请操作人员离开测试区域;
      3. 按跌落,测试物品自由落下,测试完成;
      4. 如需再次测试步骤如下(分为同高度测试/新高度测试)
      • 如需测试在同一设定高度天博app的落下情况,只需按复位机器臂将自动弹回,然后将天博app重新放置在臂(平台)上,按跌落测试;
      • 如需重新测试另一高度的落下情况,按下降机器臂将自动下降至出厂设置zui低高度300mm处后停止,然后按复位机器臂将自动弹回,然后将天博app重新放置在臂(平台)上,在高度设定仪表上重新设定所需的测试高度,按上升平板升至设定高度位置时将自动停止,此时请操作人员离开测试区域按按跌落测试;
      1. 测试完毕后,关闭电源开关,拔掉电源线。

      注: RESET键为矫正高度误差,发现高度偏差在±10mm以上,将仪器托臂下降至zui低点,按RESET键就可以恢复原始出厂设置高度300mm

      警示:天博app跌落测试时,警戒线区域内请勿站人!

      如有紧急情况请勿自行处理,可通知厂商,以免造成事故!

       

      四、注意事项及维修保养

      1. 每次测试完毕,须把跌落臂落下,以免长时间复位的跌落臂把弹簧拉变形,影响测试效果,每次跌落前请先复位置电机停止转动后方可按跌落键;
      2. 新机到厂安装完成后,须在滑动圆杆处加适当低浓度机油,严禁加入防锈油或高度机油及积压种带有腐蚀性油类);
      3. 如果上油处时间长了有过多灰尘请将机器降到低部,擦试干净后再整机上油;
      4. 跌落机属冲击力机械性设备,新机使用过于500次以上时,须把各螺丝加固一次,以免发生故障。
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